第一步、鋁箔袋外觀視覺(jué)檢查，外觀視覺(jué)檢查包括對(duì)復(fù)合袋平整度、透明度的檢查等項(xiàng)目。主要用于檢測(cè)復(fù)合袋表面有無(wú)明顯的擦傷和針孔，封口處有無(wú)污染等。將復(fù)合鋁箔袋放置手中央，對(duì)準(zhǔn)40W日光燈輕輕晃動(dòng)，通過(guò)復(fù)合鋁箔袋表面的反射光，即可清楚地發(fā)現(xiàn)復(fù)合鋁箔袋表面是否有劃傷或痕跡，業(yè)內(nèi)常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲嚴(yán)重則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，找到故障所在，將影響降至最低點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象多半是由制袋機(jī)牽引導(dǎo)輥不干凈造成的，因此一定要保證導(dǎo)輥干凈。此外，導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)動(dòng)同樣會(huì)使復(fù)合鋁箔袋產(chǎn)生拉絲故障。導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因多由軸承缺油造成，因此良好的潤(rùn)滑是軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的根本條件。復(fù)合鋁箔袋平整度的檢查。具體方法是：抽取數(shù)張成品袋樣張進(jìn)行“空對(duì)地”投落，讓其自然著地且著地點(diǎn)要干凈，觀察復(fù)合鋁箔袋著地后的情況。如果復(fù)合鋁箔袋著地時(shí)發(fā)生彎曲，向外翹或向內(nèi)拱，則說(shuō)明復(fù)合鋁箔袋的平整度差，反之則說(shuō)明平整度良好。造成平整度差的原因一般有以下幾點(diǎn)：制袋溫度偏高，已破壞復(fù)合鋁箔袋內(nèi)層的應(yīng)力挺度;結(jié)構(gòu)組成不合理;材料本身厚薄不均等。復(fù)合材料總厚度不超過(guò)80μm時(shí)，易發(fā)生平整度變差的現(xiàn)象。
第三步、鋁箔袋封口強(qiáng)度的檢測(cè)，做封口強(qiáng)度檢測(cè)的目的是觀察復(fù)合鋁箔袋封口處能承受多少內(nèi)容物，以避免發(fā)生質(zhì)量事故。封口強(qiáng)度檢測(cè)的一般方法為：將待檢驗(yàn)的復(fù)合鋁箔袋封口裁下寬15mm的長(zhǎng)條，Instr40n萬(wàn)能材料測(cè)定儀在(300±20)mm/min速度下測(cè)定封口強(qiáng)度，一般復(fù)合鋁箔袋封口強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到22～34N/15mm。在實(shí)際操作中，也常常用另外一種簡(jiǎn)單易行的檢測(cè)方法檢測(cè)其封口強(qiáng)度：將雙手食指伸向復(fù)合鋁箔袋袋口內(nèi)，兩手均勻用力朝相反方向撕裂。當(dāng)內(nèi)層為CPE時(shí)，強(qiáng)度比OPP好得多，撕裂時(shí)封口發(fā)生變形也不會(huì)導(dǎo)致分層脫落，符合封口強(qiáng)度。若輕輕一撕裂即發(fā)生分層、脫落，則視為強(qiáng)度不好的不合格產(chǎn)品。
第四步、鋁箔袋滲漏或針孔的檢測(cè)，著色浸透法常用來(lái)檢測(cè)空氣含量極少的真空復(fù)合鋁箔袋的滲漏或針孔情況，具體操作為：將帶色的表面活性劑加入袋內(nèi)密封后，將袋子平放在濾紙上，5分鐘后觀察濾紙上是否有色液，而后將袋子反過(guò)來(lái)再測(cè)試。水中減壓法可用來(lái)檢驗(yàn)空氣含量較多的真空袋是否滲漏。其方法是：將待測(cè)試的充氣密封的復(fù)合鋁箔袋放入特定的裝有水的玻璃瓶?jī)?nèi)，開(kāi)啟真空泵，在30～60秒時(shí)間內(nèi)將玻璃瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)減至1333Pa(10mHg)，維持30秒鐘，若有氣泡溢出則說(shuō)明有滲漏。
第五步、鋁箔袋耐壓強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度的檢測(cè)，對(duì)復(fù)合鋁箔袋的耐壓強(qiáng)度檢測(cè)也十分重要，目的是檢測(cè)復(fù)合鋁箔袋的承受力。檢測(cè)方法為：將復(fù)合鋁箔袋水平放置在平臺(tái)上，在其上加一重物，保持1分鐘后，取下檢查其封口外觀有無(wú)漏損現(xiàn)象，如有則視其為不合格產(chǎn)品。平口復(fù)合鋁箔袋及盒狀復(fù)合袋加壓法略有不同，加壓時(shí)間均為1分鐘，加壓重量因產(chǎn)品本身重量而有所區(qū)別。耐破強(qiáng)度的檢測(cè)方法為：在間隙為1.27cm的平行板間放置待測(cè)的復(fù)合鋁箔袋，在袋上裝一個(gè)固定器及橡皮管，由此管在10～30秒鐘內(nèi)緩慢地將壓縮空氣通入袋內(nèi)，使內(nèi)壓達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)后再保持30分鐘，觀察其是否破損。一般商業(yè)用袋的耐破強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.01MPa以上。
第六步、鋁箔袋耐穿孔的檢測(cè)，一般采用復(fù)合鋁箔袋跌落檢測(cè)法，具體操作為：將復(fù)合鋁箔袋產(chǎn)品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。跌落高度根據(jù)復(fù)合鋁箔袋裝產(chǎn)品的大小、重量而定。建議在做此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，常常是將水裝入袋內(nèi)，加以封口并計(jì)量后再做跌落實(shí)驗(yàn)。實(shí)際中，漏損情況與復(fù)合袋厚薄、復(fù)合鋁箔袋材料質(zhì)量有很大關(guān)系。
第七步、鋁箔袋復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度的檢測(cè)，采用復(fù)合鋁箔袋的揉搓檢測(cè)法，具體做法是：將一張成品袋握在手中央，用雙手揉搓，如果出現(xiàn)裂紋、分層、有氣泡等故障現(xiàn)象，則表明復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度差，反之則表明粘結(jié)強(qiáng)度高。如果復(fù)合上膠濃度不夠，或上膠量少也會(huì)使復(fù)合袋粘結(jié)強(qiáng)度降低，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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